熱壓板在變形之后會出現(xiàn)很多問題，各層毛坯厚度誤差較大，有的較厚，砂光時掉硬層砂，砂光時板砂不在。為了減少表面缺砂，表面粗糙，柔軟等質(zhì)量問題，通常需要增加毛板厚度和硬層厚度，以保證少量的砂光余量。而造成熱壓板變形的原因有以下幾個方面。
    1.加熱不均勻，預(yù)熱時溫度上升過快，特別是冷態(tài)預(yù)熱時。
    2.用蒸汽加熱時，熱壓板內(nèi)的蒸汽管有時不光滑或結(jié)垢堵塞，加熱時熱傳導(dǎo)不均勻，使熱壓板各部分溫度上升快或慢，導(dǎo)致熱壓變形，更容易導(dǎo)致熱板變形。
    3.在生產(chǎn)過程中，存在泄漏板，短平板或單個板狀密度太低，使得壓力將設(shè)定為厚度或?qū)е聼釅浩髯冃巍?br />     4、假如熱壓機(jī)出板不暢、卸板架卡板，后部的板坯與前面的毛板相撞，就會使由于板坯前部的纖維堆起。操作工工作若不能及時研究發(fā)現(xiàn)，熱壓機(jī)升壓則易形成熱壓板的曲折發(fā)展變形。
    以上就是熱壓機(jī)在生產(chǎn)熱壓板的時候，可能會造成熱壓板變形的幾個原因，如果想要改善熱壓板變形的問題，可以根據(jù)以上原因進(jìn)行改善。